Tehnologija elektroforetskega premazovanja je bila široko sprejeta v kitajski industriji premazov. Značilnost elektroforetske barve je v postopku elektrodepozicije. Čeprav bodo različne vrste premazov in pogoji gradbenega procesa privedli do različnih rezultatov, na splošno v primerjavi z metodo potopnega premaza ima naslednje značilnosti:
(1) Kakovost filma, pridobljenega z elektrodepozicijo, je približno sorazmerna s količino pretečene električne energije, zato se lahko količina nanašanja premaza prilagodi s povečanjem ali zmanjšanjem količine električne energije.
(2) Elektrodepozicijski premaz lahko pridobi razmeroma enakomerne filme na ostrih robovih ali vogalih zapletenih predmetov, varilnih šivov ter notranjih in zunanjih površinah škatlastih teles, kar znatno izboljša protikorozijsko delovanje.
(3) Vsebnost vode v elektrodeponiranem filmu je pred sušenjem zelo nizka. Je netopen v vodi, ne teče in je manj nagnjen k napakam filma, kot so kapljanje, vožnja in stagnacijske oznake. Prav tako preprečuje pojav pranja topila, ki se pogosto pojavlja v procesu sušenja potopnih filmov (znotraj delov v obliki škatle ali cevi) in lahko znatno skrajša čas predsušenja za izhlapevanje vode.
(4) Zaradi usmerjenega odlaganja negativno nabitih polimernih delcev pod električnim poljem ima elektrodeponirani film odlično vodoodpornost in večjo oprijemljivost kot druge gradbene metode.
(5) Raztopina barve, ki se uporablja pri elektrodepozicijskem premazu, ima nizko koncentracijo in viskoznost, zato predmet zaradi potopitve izvede manj barve. Še posebej po uporabi ultrafiltracijske tehnologije v elektrodepozicijskem premazu se lahko stopnja izkoriščenosti barve celo približa 100%.
(6) Podobno kot pri gradnji splošnih barv na vodni osnovi, premaz za elektrodepozicijo odpravlja tveganje požara in zastrupitve z benzenom.
Čeprav ima elektroforetsko premazovanje očitne prednosti pred drugimi metodami premazovanja, so zaradi edinstvenosti metode elektroforetskega premazovanja vzroki in metode preprečevanja napak filma, čeprav podobni tistim pri splošnih napakah filma, različni, nekatere napake pa so edinstvene za elektroforetsko prevleko. V nadaljevanju so predstavljene pogoste napake filma v elektroforetskem premazu, njihovi vzroki in metode preprečevanja:
1. Delci
Delci so trdi delci, ki so grobi na dotik (ali vidni s prostim očesom) na površini elektroforetskega filma po sušenju, kar je najbolj nagnjena napaka v procesu premazovanja.
Povzroča:
(1) oborine, agregati ali druge tujke v raztopini elektroforetske kopeli s slabo filtracijo.
(2) Umazana raztopina za izpiranje po elektroforezi ali previsoka koncentracija barve v vodi za izpiranje.
(3) Nečisti obdelovanci, ki vstopajo v elektroforetsko kopel, nepopolno pranje po fosfatiranju.
(4) Umazano okolje na območju proizvodnje premazov in veliko onesnaževalcev v sušilnici.
Metode preprečevanja:
(1) Zmanjšajte vnos prahu, okrepite filtracijo raztopine elektroforetske kopeli. Vso raztopino barve, ki kroži, je treba popolnoma filtrirati skozi 25 μm natančno filtrirno vrečko. Okrepite mešanje, da preprečite padavine, odstranite "mrtve vogale" in izpostavljene kovinske dele v rezervoarju ter strogo nadzorujte pH vrednost in alkalne snovi, da preprečite obarjanje in agregiranje smole.
(2) Izboljšajte čistočo vode po izpiranju, ohranite čim nižjo vsebnost trdnih snovi v vodi za izpiranje po elektroforezi in ohranite polnjenje prelivanja iz zadnjega rezervoarja v sprednji rezervoar. Čistilno raztopino je treba filtrirati, da se zmanjša pena.
(3) Očistite sušilnico, preverite zračni filter in preverite sistem ravnotežja in uhajanje zraka.
(4) Okrepite pranje po fosfatiranju, da odstranite ostanke fosfatiranja na površini obdelovanca. Preverite, ali je filter pralnega rezervoarja za kroženje deionizirane vode zamašen, da preprečite sekundarno onesnaženje površine premazanega predmeta.
(5) Območje proizvodnje premazov naj bo čisto. Temeljito odcedite med fosfatiranjem in elektroforetsko kopeljo, kot tudi po elektroforezi (pred vstopom v sušilnico) ter preverite in odstranite vire zračnega prahu.
2. Kraterji (ponori)
Kraterji so vulkanske jame s premerom običajno 0,5–3,0 mm, ki jih povzroča prah, olje itd., Ki se držijo površine prevlečenega predmeta, fosfatnega filma ali mokrega elektroforetskega filma ali mešajo nezdružljive delce z elektroforetsko prevleko v filmu, ki postanejo središče kraterjev in povzročajo neenakomerno pretočnost v začetni fazi sušenja. Tisti, ki izpostavljajo substrat, se imenujejo kraterji, tisti, ki ne izpostavljajo substrata, pa se imenujejo ponori.
Povzroča:
(1) Tujki (olje, prah) pomešane v raztopini kopeli, z oljem, ki plava na površini ali emulgiranim v raztopini kopeli.
(2) Prevlečeni obdelovanci, onesnaženi s tujki (kot so prah, mazalno olje, ki pade s transportne verige, oljni železni prah, prah končnega premaza, olje v stisnjenem zraku za sušenje).
(3) Slabo razmaščevanje pri predobdelavi, z oljem na fosfatnem filmu.
(4) Tujki (olje, prah), pomešani v raztopini za izpiranje po elektroforezi; slaba čistost čiste vode.
(5) Nečista sušilnica ali olje v krožečem zraku.
(6) Neravnovesje razmerja med pigmentom in vezivom v raztopini kopeli.
(7) Slabo raztapljanje obnovljene barve ali smole (netopni delci).
Metode preprečevanja:
(1) V sistem za kroženje raztopine kopeli namestite filtrirne vrečke za odstranjevanje olja, da odstranite onesnaževalce.
(2) Okolje premaza naj bo čisto. Transportna veriga in napeljave morajo biti čisti, uporabljeni stisnjen zrak pa mora biti brez olja, da se prepreči padec prahu, megle in olja na prevlečene obdelovance. Prevlečeni obdelovanci z oljem in prahom ne smejo vstopiti v elektroforetsko kopel; Nastavite particije.
(3) Okrepiti postopek razmaščevanja pri predobdelavi, da se zagotovi nobeno onesnaženje fosfatnega filma.
(4) Ohranite kakovost vode pri izpiranju po elektroforezi, okrepite filtracijo raztopine za izpiranje in vzpostavite prah odporen hodnik od izpiranja do sušilne peči.
(5) Sušilnico in kroženje vročega zraka naj bosta čista in se izogibajte prehitremu začetnemu segrevanju.
(6) Ohranite pravilno razmerje med pigmentom in vezivom ter vsebnost topil v elektroforetski kopeli.
(7) Pri dodajanju nove barve temeljito premešajte, da zagotovite dobro raztapljanje in nevtralizacijo, ter jo filtrirajte.
3. Luknje
Luknje se nanašajo na igličaste majhne jame na filmu, ki se razlikujejo od kraterjev v tem, da imajo slednji na splošno tujke kot jedro v središču jame, z okoliškim filmom 堆积凸起 (nakopičen in dvignjen).
Povzroča:
(1) Luknje za ponovno raztapljanje: Mokri film, prevlečen na površini obdelovanca, se ponovno raztopi zaradi zapoznelega izpiranja po elektroforezi, kar povzroči luknjice.
(2) Plinske luknje: Prekomerni mehurčki, ki nastanejo pri intenzivni elektrolizi med elektroforezo s slabim sproščanjem mehurčkov; luknje se pojavijo zaradi razpoka filmskih mehurčkov med sušenjem, ki ga povzroča prenizka temperatura raztopine kopeli ali nezadostno mešanje.
(3) Stopničaste luknje med vstopom v napolnjeno posodo za rezervoar: Pojavijo se v hudih primerih stopničastih napak med vstopom v napolnjeno posodo z luknjami, ki razkrivajo podlago vzdolž diagonale vstopa v rezervoar; Poleg tega se mehurčki oblikujejo, ko se mehurčki ujamejo v film zaradi slabega vlaženja površine predmeta z raztopino kopeli med vstopom v rezervoar ali pena na površini raztopine kopeli se prilepi na površino obdelovanca, ki se lahko pojavi na spodnjem delu prevlečenega obdelovanca.
Metode preprečevanja:
(1) Po nastanku filma takoj sperite površino obdelovanca z raztopino ultrafiltracije (UF) (ali čisto vodo), da odstranite luknje za ponovno raztapljanje.
(2) Nadzorujte koncentracijo ionov nečistoč v raztopini barve med elektroforetskim premazovanjem, redno preizkušajte vsebnost različnih ionov v rezervoarju in izpustite ultrafiltrat, če presega standard; Prav tako nadzorujte rešitev Polar v okviru specifikacije. Luknjice se lahko pojavijo, ko ima fosfatni film visoko poroznost, zato je treba upoštevati temperaturo, določeno v postopku (običajno 28–30 ° C za katodno elektroforezo).
(3) Da bi odpravili stopničaste luknje med vstopom v napolnjeno posodo za gorivo, zagotovite, da je pretok površine raztopine kopeli večji od 0,2 m / s, da se odstrani nakopičena pena; preprečite prenizko hitrost transportne verige med vstopom v rezervoar.
(4) Da bi odpravili luknjice za pranje, najprej zagotovite dobro elektroosmozo filma, nadzorujte vsebnost topila (ne previsoko) in vsebnost ionov nečistoč v rezervoarju ter dobite gost film. Tlak vode za izpiranje ne sme presegati 0,15 MPa.
4. Tanki film
Debelina filma na površini obdelovanca po premazovanju in sušenju je manjša od debeline, določene v postopku.
Povzroča:
(1) Prenizka vsebnost trdnih snovi v raztopini kopeli.
(2) Prenizka napetost ali prekratek čas premazovanja v elektroforetski kopeli.
(3) Temperatura raztopine kopeli je nižja od območja, določenega v postopku.
(4) Prenizka vsebnost organskih topil v raztopini kopeli.
(5) Staranje raztopine kopeli, kar ima za posledico previsoko odpornost na mokri film in nizko prevodnost raztopine kopeli.
(6) Slab stik ali izguba plošče, nizka prevodnost anolita.
(7) Predolg čas izpiranja raztopine UF po elektroforezi, kar povzroči ponovno raztapljanje.
(8) Prenizka pH vrednost raztopine kopeli.
Metode preprečevanja:
(1) Vsebnost trdnih snovi ohranite v območju, določenem v postopku, pri čemer so nihanja po možnosti nadzorovana v območju ±0,5 %.
(2) Prilagodite napetost in čas premaza na ustrezne razpone.
(3) Redno čistite izmenjevalnik toplote, preverjajte zamašitve in zagotovite, da so ogrevalni sistem in temperaturni indikatorji v dobrem stanju; uravnava temperaturo raztopine kopeli znotraj ali na zgornji meji območja, določenega za postopek.
(4) Dodajte regulatorje organskih topil, da se vsebina doseže v območju, določenem za postopek.
(5) Pospešite obnovo raztopine kopeli ali dodajte regulatorje za izboljšanje prevodnosti raztopine kopeli in zmanjšanje odpornosti na mokri film.
(6) Preverite, ali so plošče poškodovane (korodirane) ali luščene, redno čistite in zamenjajte plošče, izboljšajte prevodnost anolitov in zagotovite dobro napajanje prevlečenih obdelovancev in očistite napeljave brez kopičenja barve.
(7) Skrajšajte čas izpiranja raztopine UF, da preprečite ponovno raztapljanje.
(8) Dodamo premaze z nizko stopnjo nevtralizacije, da pH raztopine kopeli doseže območje, določeno v postopku.
5. Debeli film
Debelina filma na površini obdelovanca po premazovanju in sušenju presega debelino, določeno v postopku.
Povzroča:
(1) Previsoka vsebnost trdnih snovi v raztopini kopeli.
(2) Temperatura raztopine kopeli je višja od območja, določenega v postopku.
(3) Previsoka napetost med premazovanjem v elektroforetski kopeli.
(4) Predolg čas premazovanja v elektroforetski kopeli (kot so začasne prekinitve proizvodnje).
(5) Previsoka vsebnost organskih topil v raztopini kopeli.
(6) Visoka prevodnost raztopine kopeli.
(7) Slaba cirkulacija okoli obdelovanca.
(8) Nepravilno razmerje katoda-anoda ali porazdelitev položaja anode.
Metode preprečevanja:
(1) Med elektroforetskim premazovanjem prilagodite napetost na procesno zahtevano območje.
(2) Nikoli ne prekoračite temperature raztopine kopeli, ki je določena v postopku, zlasti za katodne elektroforetične barve, saj bo previsoka temperatura vplivala na stabilnost raztopine kopeli; Temperaturo raztopine kopeli vzdržujte na spodnji meji območja, določenega v postopku.
(3) Vsebino trdne snovi hranite v območju, določenem v postopku. Previsoka vsebnost trdnih snovi ne povzroča le debelega filma, temveč tudi več barve 带出 (izvedeno) s površine, kar povečuje težavnost kasnejšega izpiranja.
(4) Nadzorujte čas premazovanja v ustreznem območju in se čim bolj izogibajte prekinitvam pri neprekinjeni proizvodnji.
(5) Nadzorujte vsebnost organskih topil v raztopini kopeli, izpraznite ultrafiltrat, dodajte deionizirano vodo in podaljšajte celoten čas raztapljanja na novo pripravljene raztopine kopeli.
(6) Pravočasno popravite črpalke, filtre in šobe, če so blokirane, kar povzroča slabo kroženje okoli obdelovanca.
(7) Izpraznite ultrafiltrat, dodajte deionizirano vodo, da zmanjšate vsebnost ionov nečistoč v raztopini kopeli.
(8) Prilagodite razmerje katoda-anoda in položaje porazdelitve anod.
6. Oznake kapljic vode na površini obdelovanca
Po sušenju so na elektroforetskem filmu neenakomerne kapljice vode, ki jih povzročijo kapljice vode na površini filma med sušenjem.
Povzroča:
(1) Kapljice vode na površino elektroforetskega filma pred sušenjem, pritrjene kapljice vode po pranju pa niso posušene (previsoka vlažnost v proizvodnem območju) ali odpihane.
(2) Nakopičena raztopina za pranje na površini obdelovanca po elektroforezi.
(3) Kapljice vode, ki kapljajo iz napeljav pred sušenjem.
(4) Nezadostna končna prostornina za pranje čiste vode.
(5) Slaba odpornost neposušenega elektroforetskega filma na kapljice vode.
(6) Prehiter dvig temperature po vstopu v sušilnik, ki povzroči hitro izhlapevanje kapljic vode.
Metode preprečevanja:
(1) Pred sušenjem odpihnite kapljice vode in prilagodite temperaturo proizvodnega območja na 30–40 °C.
(2) Istočasno odpihnite vodo, ki se je nabrala na karoseriji vozila in napeljavi.
(3) Odpihnite nakopičeno čisto vodo ali odprite procesne luknje ali spremenite način obešanja, da rešite kopičenje vode na prevlečenem obdelovancu.
(4) Zagotovite dovolj čiste vode.
(5) Prilagodite procesne parametre ali sestavo premaza, da izboljšate odpornost mokrega filma proti kapljicam vode.
(6) Izogibajte se prehitremu dvigu temperature pri vstopu v sušilnico ali dodajte predgrevanje (60–100 °C, 10 min), da preprečite, da kapljice vode hitro zavrejo pri visokih temperaturah in puščajo sledi.
7. Nenormalna oprijemljivost filma
Neenakomerna prevodnost prevlečene površine predmeta ali fosfatnega filma vodi do koncentrirane gostote toka na območjih z nizkim uporom med elektroforetskim premazovanjem, kar povzroča kopičenje filma na teh območjih.
Povzroča:
(1) Neenakomerna prevodnost prevlečene površine obdelovanca, ki vodi do previsoke lokalne gostote toka:
(1) Onesnaževanje fosfatnega filma (prstni odtisi, madeži, ostanki dekapiranja);
(2) Kontaminacija površine obdelovanca (rumena rja, čistilna sredstva, varilni tok);
(3) Nenormalen postopek predobdelave: slabo razmaščevanje, nezadostno izpiranje, preostala raztopina za razmaščevanje in raztopina za fosfatiranje; modre ali rumene rje lise na fosfatnem filmu.
(2) Onesnaženje z ioni nečistoč v rezervoarju, previsoka prevodnost, prenizka vsebnost organskih topil ali vsebnost pepela v raztopini kopeli.
(3) Previsoka napetost premaza in temperatura raztopine kopeli, kar povzroča poškodbe filma.
Metode preprečevanja:
(1) Strogo nadzorujte kakovost površine prevlečenega obdelovanca, da ne bo rje in ostankov varilnega toka.
(2) Strogo nadzorujte vsebnost ionov nečistoč v raztopini kopeli, da preprečite kontaminacijo. Izpraznite ultrafiltrat in dodajte deionizirano vodo za nadzor vsebnosti ionov nečistoč. Dodajte barvno pasto, če je vsebnost pepela prenizka.
(3) Med normalno proizvodnjo ne prekoračite napetosti premaza, ki jo določa postopek, zlasti nadzorujte vhodno napetost rezervoarja obdelovanca, zmanjšajte temperaturo raztopine kopeli in se izogibajte prekratkemu razmiku med elektrodami.
